Klasifikasi batang gerudi berongga dan arahan penggunaan

Jenis pemegang utama di pasaran dibahagikan kepada pemegang universal, pemegang sudut kanan, pemegang nada dan pemegang berulir.

Pemegang universal

Mereka yang mempunyai tiga lubang dalam pesawat, atau hanya tiga lubang, adalah pemegang universal, juga dikenali sebagai pemegang Nitto.Ia adalah pemegang khas untuk latihan magnet Nitto Jepun.Pada asalnya tiada kapal terbang dan hanya tiga lubang.Disebabkan oleh pengasah yang digunakan di China, Permukaan yang rata, jadi kini ia juga boleh digunakan dengan bit gerudi shank sudut kanan, juga dikenali sebagai shank universal.

Pemegang sudut kanan

Batang sudut kanan (kedudukan dua titik), juga dikenali sebagai pemegang Baide, ialah jenis batang khas untuk gerudi magnet Jerman Baide.Kedua-dua satah dan sudut tegak 90 darjah ialah tangkai sudut tegak.Ia adalah jenis pemegang yang paling banyak digunakan di pasaran hari ini.Gerudi magnet Jerman Baide Yes, Jerman dan British (kecuali Overtone) seperti Opal Jerman dan Opal Jerman semuanya menggunakan jenis pemegang ini.

pemegang overtone

Empat lubang tanpa permukaan rata ialah shank overtone, yang merupakan shank khas untuk gerudi magnetik overtone Jerman, tetapi diameternya lebih kecil daripada shank sudut kanan dan shank universal (19.05mm), iaitu 18mm, dan bidal adalah semuanya diperbuat daripada bidal halus 6.35mm, yang digunakan terutamanya dalam Pelantar penggerudian magnet FEIN Jerman tidak boleh dipasang pada pelantar penggerudian import lain.Rig penggerudian domestik pada masa ini menggunakan jenis shank sudut kanan (kedudukan dua titik) untuk memasang mata gerudi.

batang berulir

Ia jarang digunakan di pasaran umum, jadi anda tidak perlu risau tentangnya.Cuma gerudi rel dengan batang berulir kadangkala bersentuhan dengan rel kereta api.

Langkah berjaga-jaga untuk penggunaanEdit Siaran

1. Sebelum memulakan penggerudian, pastikan alat telah dipasang sepenuhnya dan tidak longgar atau diapit.

2. Apabila menggunakan gerudi asas magnet untuk menggerudi lubang, anda mesti memastikan bahawa tiada pemfailan besi di bawah blok magnet gerudi, permukaan penjerapan rata, dan mesin tidak berayun atau tidak terjerap sepenuhnya.

3. Penyejukan yang mencukupi hendaklah dikekalkan dari awal penggerudian hingga selesai penggerudian.Sebaiknya gunakan penyejukan dalaman jika boleh.Penyejukan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kerosakan alat dengan mudah.

4. Suapan hendaklah perlahan dan mantap pada permulaan penggerudian.Selepas memotong menjadi 1-2mm, kelajuan suapan boleh dipercepatkan.Apabila keluar dari alat, perlahankan kelajuan suapan alat dengan sewajarnya, dan simpan suapan alat walaupun semasa proses pemotongan pertengahan.

5. Kelajuan linear bilah yang munasabah apabila menggerudi lubang dalam plat keluli karbida hendaklah kira-kira 30 meter seminit, dan minimum tidak boleh kurang daripada 20 meter seminit.

6. Karbida adalah bahan yang mempunyai kekerasan yang tinggi.Bilah hendaklah dielakkan daripada terlanggar semasa penyimpanan dan penggunaan, dan hentaman hendaklah dielakkan semasa digunakan.

7. Jika getaran teruk berlaku semasa memasukkan pisau, periksa sama ada kelajuan putaran terlalu tinggi dan sama ada jurang antara rel panduan mesin terlalu besar.Baiki dan laraskan jika perlu.

8. Jika anda menghadapi penutupan mesin yang membosankan semasa penggerudian, anda harus terlebih dahulu memotong bekalan kuasa, putar alat secara manual ke arah terbalik sedikit untuk membuat bilah terlepas dari kawasan cip, kemudian angkat motor dan keluarkan alat, dan mulakan semula operasi selepas memeriksa bahawa tiada keabnormalan.

9. Apabila terdapat terlalu banyak pemfailan besi yang dililit pada badan pemotong, anda boleh menggunakan cangkuk untuk mengeluarkannya selepas menarik balik pemotong.

sava (3)


Masa siaran: Nov-13-2023