Mesin pengilangan mendatar dengan pemotong pengilangan silinder
Pesawat pemesinan atas.Gigi pemotong diedarkan pada lilitan pemotong pengilangan, dan dibahagikan kepada gigi lurus dan dua jenis mengikut bentuk gigi.Terdapat gigi kasar dan gigi halus.Pemotong pengilangan gigi kasar heliks mempunyai lebih sedikit gigi, kekuatan gigi yang tinggi dan ruang pegangan cip yang besar, yang sesuai untuk pemesinan kasar;Pemotong pengilangan gigi halus sesuai untuk kemasan.Pemotong pengilangan muka: digunakan untuk
Mesin pengilangan menegak Mesin pengisar akhir Mesin pengilangan gantry
Pada satah pemprosesan atas, terdapat gigi pemotong pada muka dan lilitan hujung, dan terdapat juga gigi kasar dan gigi halus.Strukturnya mempunyai tiga jenis: jenis integral, jenis bertatah dan jenis boleh laras.
EKilang nd: Ia digunakan untuk pemesinan alur dan permukaan langkah, dsb. Gigi pemotong berada pada lilitan dan muka hujung, dan tidak boleh memberi makan sepanjang arah paksi apabila bekerja.ApabilaEPemotong penggilingan mempunyai gigi hujung yang melalui pusat, ia boleh disuap secara paksi (biasanyaEnd pemotong pengilangan juga dipanggil;kunci;ia boleh diberi makan secara paksi).
Pemotong pengilangan tiga sisi: Digunakan untuk memproses pelbagai alur dan permukaan langkah, dengan gigi pemotong pada kedua-dua sisi dan lilitan.
Pemotong pengilangan sudut: digunakan untuk mengisar alur dengan sudut tertentu, termasuk sudut tunggal dan
Pemotong pengilangan dua sudut⑥
Pemotong pengilangan mata gergaji: Ia digunakan untuk memproses dan memotong kerja kepingan, dan terdapat banyak gigi pemotong pada lilitannya.Untuk mengurangkan geseran semasa pengilangan, terdapat dua sisi gigi pemotong.Sebagai tambahan kunci cara pemotong pengilangan
Pemotong pengilangan dovetail,Pemotong pengilangan T-slot dan pelbagai Pemotong pengilangan terbentuk II.Ia dibahagikan mengikut struktur pemotong pengilangan: jenis integral: badan pemotong dan gigi pemotong dibuat menjadi satu.Jenis gigi kimpalan bersepadu: untuk gigi pemotong.
Aloi keras
Atau bahan alat tahan haus lain, dan pada badan alat.Jenis sisipan: gigi pemotong diikat pada badan pemotong dengan pengapit mekanikal.Gigi pemotong yang boleh diganti boleh menjadi kepala pemotong bagi keseluruhan bahan pemotong atau kepala pemotong bahan pemotong kimpalan.Pemotong pengilangan dengan kepala pemotong dipasang pada badan pemotong dipanggil
Mengasah dalaman
Formula;Kepala alat yang dikisar secara berasingan pada lekapan dipanggil
Pengisaran luaran④
Jenis boleh indeks: Struktur ini telah digunakan secara meluas untuk pemotong pengilangan muka, pemotong pengilangan akhir dan pemotong pengilangan tiga sisi.
Harga sisipan pengilangan dan klasifikasi
Anda mesti pernah mendengar tentang sisipan pengilangan, tetapi anda tidak tahu banyak tentang sisipan pengilangan.Sebenarnya, sisipan pengilangan adalah alat berputar dengan satu atau lebih gigi pemotong.Bahagian belakang gigi pemotong pengilangan mempunyai tiga bentuk: garis lurus, garis lengkung dan garis putus, yang boleh memenuhi keperluan orang yang berbeza.Kini terdapat banyak pengilang dan peniaga di China yang mula mengeluarkan pemotong pengilangan untuk orang ramai.Harga pasaran pelbagai jenama daging segar juga berbeza.Sekarang mari kita perkenalkan secara ringkas harga dan klasifikasi pemotong penggilingan di pasaran.
Harga sisipan pengilangan
Pemotong pengilangan ialah pemotong berputar dengan satu atau lebih gigi pemotong untuk pengilangan.Semasa operasi, setiap gigi pemotong akan memotong elaun kerja sekeping berselang-seli.Pemotong pengilangan digunakan terutamanya untuk satah pemesinan, langkah, alur, permukaan terbentuk dan kerja pemotongan sekeping pada mesin penggilingan.Harga jualan di pasaran adalah lebih daripada yuan (rangkaian sumber, untuk rujukan sahaja).
Penggunaan sisipan pengilangan
Secara umumnya dibahagikan kepada:
1. Pemotong pengilangan hujung rata, lakukan pengilangan kasar, keluarkan sejumlah besar kosong, dan selesaikan pengilangan satah atau kontur mendatar kecil.
2. Pemotong pengilangan hujung bebola untuk pengilangan separuh kemasan dan pengilangan kemasan permukaan melengkung;Pemotong pengisar hujung bebola kecil boleh menyelesaikan pengilangan tambang kecil permukaan curam/dinding lurus dan permukaan kontur yang tidak sekata.
3. Pemotong pengilangan hujung rata mempunyai chamfers, yang boleh digunakan untuk pengilangan kasar untuk mengeluarkan sejumlah besar kosong, dan untuk mengisar halus chamfers kecil pada permukaan rata (berbanding dengan permukaan curam).
4. Membentuk pemotong pengilangan, termasuk pemotong chamfering, pemotong pengilangan berbentuk T atau pemotong dram, pemotong gigi dan pemotong R dalaman.
5. Pemotong talang.Bentuk pemotong chamfer adalah sama dengan pemotong chamfer, yang dibahagikan kepada pemotong pengilangan untuk chamfer bulat dan chamfer serong.
6. Pemotong berbentuk T, yang boleh mengisar alur berbentuk T.
7. Pemotong jenis gigi, mengisar pelbagai jenis gigi, seperti gear.
Klasifikasi sisipan pengilangan
Pemotong pengilangan gigi tajam
Jalur tepi sempit dikisar pada permukaan pemotong belakang untuk membentuk sudut belakang.Kerana sudut pemotongan adalah munasabah, hayat perkhidmatannya adalah tinggi.Bahagian belakang gigi pemotong pengilangan gigi tajam mempunyai tiga bentuk: garis lurus, garis lengkung dan garis putus.Punggung gigi lurus sering digunakan untuk pemotong penggilingan penamat gigi halus.Kekuatan gigi pemotong pada bahagian belakang gigi garisan melengkung dan patah adalah baik, dan ia boleh menanggung beban pemotongan yang berat.Ia biasanya digunakan untuk pemotong pengilangan gigi kasar.
Melegakan pemotong pengilangan
Bahagian belakang heliks Archimedes dimesin ke bahagian belakang gigi heliks Archimedes dengan melegakan (atau mengisar).Hujung tumpul pemotong pengilangan hanya perlu mengisar semula bahagian hadapan, yang boleh mengekalkan bentuk gigi asal tidak berubah.Ia digunakan untuk mengeluarkan pelbagai bentuk pemotong pengilangan seperti pemotong pengilangan gear.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, industri pembuatan China telah berkembang pesat dengan pengenalan Buatan China kepada dunia.Di samping itu, pelbagai proses penggerudian dan pemotongan akan dijalankan dalam pembuatan peralatan.Bahan pemotongan tradisional bukan sahaja mempunyai hayat perkhidmatan yang pendek, tetapi juga mempunyai kualiti pemotongan yang sangat buruk.Walau bagaimanapun, kemunculan sisipan pengilangan menyelesaikan masalah ini.Sisipan pengilangan boleh digunakan untuk memproses alur, permukaan yang terbentuk, memotong kerja kepingan, dsb
Jumlah jualan di pasaran sangat panas.Harga dan klasifikasi sisipan pengilangan boleh difahami.
Apakah perkara utama pengilangan?
1. Operator hendaklah memakai pakaian kerja yang ketat dengan manset yang ketat;Rakan seperjuangan wanita hendaklah memakai topi keledar pelindung;Pakai gogal pelindung semasa pengilangan berkelajuan tinggi;Pakai topeng semasa mengisar tuangan besi;Dilarang sama sekali memakai sarung tangan semasa operasi untuk mengelakkan tangan daripada bergolek antara pemotong berputar dan kerja. sekeping.
2. Sebelum operasi, periksa sama ada semua bahagian dan peranti keselamatan mesin pengilangan adalah selamat dan boleh dipercayai;Periksa sama ada keselamatan dan kebolehpercayaan bahagian elektrik peralatan adalah baik.
3. Semasa memuat dan memunggah kerja kepingan, meja kerja hendaklah disandarkan ke kedudukan yang selamat.Apabila menggunakan sepana untuk mengikat kerja keping, arah daya harus mengelakkan pemotong pengilangan untuk mengelakkan sepana daripada memukul pemotong atau lekapan apabila tergelincir.
4. Apabila memasang dan membuka pemotong penggilingan, ia perlu melapiknya dengan pad khas, dan jangan pegang pemotong penggilingan terus dengan tangan anda.
5. Apabila mengisar kerja yang tidak teratur kepingan dan menggunakan ragum, kepala pembahagi dan lekapan khas untuk memegang kerja kepingan, pusat graviti kerja tidak teratur kepingan dan ragum, kepala pembahagi dan lekapan khas hendaklah diletakkan di tengah-tengah meja kerja sebanyak mungkin untuk mengelakkan daya tidak sekata pada meja kerja dan ubah bentuk.
6. Semasa pengilangan suapan pantas atau automatik, ia tidak dibenarkan mengalihkan meja kerja ke kedua-dua hujung untuk mengelakkan rod skru hancur.
7. Apabila alat mesin sedang berjalan, ia tidak dibenarkan melaraskan dan mengukur kerja potong dan tukar kaedah pelinciran untuk mengelakkan tangan daripada menyentuh alatan dan jari yang sakit.
8. Jangan brek dengan tangan sebelum putaran pemotong pengilangan berhenti sepenuhnya.
9. Jangan keluarkan kerepek dengan tangan atau tiup dengan mulut semasa mengisar untuk mengelakkan kerepek daripada merosakkan kulit dan mata.
10. Sekiranya suapan pantas bermotor, klac roda tangan hendaklah dibuka untuk mengelakkan kecederaan yang disebabkan oleh putaran pantas roda tangan.
11. Apabila menterbalikkan meja kerja, hentikan pemegang undur di kedudukan tengah dahulu, dan kemudian undur.Pembalikan terus tidak dibenarkan.
12. Apabila kunci pengilangan aci cara atau kerja pemotongan nipis kepingan, ia dilarang sama sekali untuk merosakkan kepala pembahagi atau meja kerja.
13. Apabila mengisar kapal terbang, kepala pemotong dengan lebih daripada empat kepala pemotong mesti digunakan, dan parameter pemotongan yang sesuai mesti dipilih untuk mengelakkan alat mesin daripada menjana getaran semasa pengilangan.
14. Selepas bekerja, hentikan meja kerja di kedudukan tengah dan jatuhkan meja angkat ke kedudukan paling rendah.
15. Untuk mesin pengilangan menegak CNC, pra pemilihan program kerja yang berkaitan, kelajuan gelendong, suapan alat, trek pergerakan alat, ofside berterusan dan item lain hendaklah dijalankan mengikut keperluan proses sebelum operasi.Letakkan tombol elektrik pada kedudukan "penjajaran" untuk ujian dijalankan.Selepas mengesahkan bahawa tiada masalah, letakkan tombol elektrik pada kedudukan automatik atau separa automatik untuk operasi.
Bagaimana untuk menilai sama ada bilah pemotong pengilangan boleh digunakan secara berterusan
1) Getaran mesin pengilangan dipergiatkan, atau bahkan mengeluarkan bunyi yang tidak normal, atau penggunaan kuasa alat mesin meningkat sebanyak 10%~15%;
2) Kualiti permukaan mesin kerja sekeping jelas berkurangan, dan ketepatan dimensi dikurangkan;
3) Kerja bahagian tepi telah reamed burr atau mengelupas;
4) Apabila pemesinan dengan pemotong pengilangan karbida, fenomena percikan yang serius berlaku;
5) Warna pemotongan jelas berubah, atau bentuk pemotongan cacat.
Pembangunan dan penyelenggaraan alat pelarik CNC~~, skor tinggi
Bagaimana untuk mengisar pemotong pengilangan dengan betul?
1. Rendam batu pengisar dalam air selama satu hingga lima minit.Apabila terdapat minyak, gunakan sedikit minyak sayuran atau gris lain sebagai pelincir.
2. Betulkan batu pengisar dengan kayu atau tapak.
3. Tekan bilah pada batu pengisar pada sudut 15 darjah.
4. Kisar dari kiri ke kanan atau dari kanan ke kiri.Ia mudah untuk menggulung pisau tanpa mengetam ke atas dan ke bawah, dan pengisaran tidak sekata.
5. Apabila kecerahan dan ketajaman bilah mula meningkat, ia boleh digilap semula dengan ketumpatan rendah.
Pengasah ialah batu yang digunakan untuk mengasah pisau.Mana-mana batu pasir boleh diasah - batu pasir liat kelabu mungkin yang terbaik.Kuarza juga bagus, tetapi ia sangat jarang berlaku.Granit juga disediakan.Kuncinya ialah bilah yang diasah mestilah tajam dan tahan lama, dan ia tidak mudah menyebabkan kekurangan ketukan.
Apakah kaedah penggunaan dan kemahiran penyelenggaraan pemotong kerja kayu dan pemotong pengilangan?
Untuk mencapai tujuan yang anda perlukan, pastikan anda menggunakan alat dengan kelebihan mutakhir sejauh mungkin.Jika kelebihan pemotongan terlalu panjang atau badan alat terlalu panjang, ia akan menyebabkan getaran dan pesongan semasa pemesinan, yang akan membawa kepada kerosakan alat dan menjejaskan kualiti pemesinan.Kami mengesyorkan menggunakan alat dengan diameter batang yang lebih besar.
1. Langkah berjaga-jaga
(1) Pemotong pengilangan kerja kayu direka khas untuk mesin ukiran kerja kayu mudah alih dan desktop, dan tidak boleh digunakan pada gerudi elektrik, mesin gerudi dan mesin lain.
(2) Pemotong boleh menyediakan permukaan licin untuk kayu keras, gabus, papan sintetik dan pekerja pemprosesan kayu lain, tetapi elakkan pemprosesan tembaga, besi dan bahan logam lain dan pasir, batu dan bahan bukan kayu lain.
(3) Jaket dengan saiz yang sesuai mesti digunakan, kerana jaket dengan kehausan teruk, kebulatan yang tidak mencukupi dan tirus di dalam lubang dalam tidak dapat memberikan daya pengapit yang mencukupi, yang boleh menyebabkan getaran atau pemegang alat putus dan terbang.
(4) Jangan menganggap bahawa jaket baharu mestilah selamat dan boleh dipercayai.Apabila tanda sentuhan atau alur yang tidak rata ditemui pada batang alat selepas alat diapit, ia menunjukkan bahawa terdapat gelinciran dan lubang dalam jaket telah cacat.Pada masa ini, jaket perlu diganti segera untuk mengelakkan kemalangan.
(5) Selepas alat diapit, jika didapati alat itu telah kehabisan semasa operasi, mesin hendaklah dihentikan serta-merta, dan alat itu hendaklah diapit berulang kali untuk beberapa kali, supaya pemegang alat boleh menghubungi jaket sepenuhnya. , dan kemudian kerja itu boleh dijalankan.
(6) Batang alat hendaklah bersentuhan baik dengan jaket.Batang alat mesti dimasukkan sepenuhnya ke dalam jaket dan diketatkan dengan kuat, untuk memberikan daya pengapit yang mencukupi untuk alat.Hanya sebahagian kecil tidak boleh dimasukkan ke dalam jaket, jika tidak, pemegang alat mungkin pecah dan alat mungkin rosak.
(7) Gunakan alat pelindung mata dan telinga yang betul semasa operasi
(8) Badan, pakaian dan peralatan lain tidak boleh berdekatan dengan pisau semasa bekerja
2. Pilih jumlah pemotongan yang sesuai
(1) Kelajuan pemotongan bahan kayu yang berbeza adalah sangat penting untuk hayat perkhidmatan alat dan kualiti pemprosesan kepingan kayu.Parameter pemotongan yang munasabah menjadikan pemprosesan lebih mudah, lebih baik dan lebih selamat.
(2) Pemotongan berkelajuan tinggi boleh digunakan untuk kayu am, dan pemotongan berkelajuan rendah dan memperlahankan kelajuan pendahuluan adalah lebih baik untuk kayu dan alat yang lebih keras dengan diameter bilah yang lebih besar.Kelajuan pendorongan hendaklah sederhana, tidak laju atau perlahan, dan hendaklah stabil.Sekiranya terdapat kekal dalam proses pemotongan, alat akan dibakar dan hayat perkhidmatan alat akan dikurangkan dengan banyak.
(3) Kelajuan pemotongan bergantung kepada tiga aspek berikut: 1. Bahan kayu: 2. Jenis dan spesifikasi alatan: 3. Peralatan
(4) Jika pemotong diameter yang lebih besar digunakan, pemesinan boleh disiapkan dengan beberapa suapan, yang boleh meningkatkan hayat perkhidmatan pemotong dan menjadikan operasi lebih selamat.Pemotong diameter besar biasanya menggunakan peralatan desktop berkualiti tinggi
3. Penyelenggaraan alatan.
Diane
Telefon/Whatsapp:8618622997325
Masa siaran: 20-Okt-2022