Batang adalah bahagian pengapit gerudi untuk pemusatan dan penghantaran kuasa;Leher digunakan untuk menarik balik roda pengisar semasa mengisar mata gerudi, dan spesifikasi dan tanda dagangan mata gerudi biasanya terukir pada leher;Bahagian kerja gerudi pintal memainkan peranan memotong dan membimbing.Gerudi putar ialah alat untuk menggerudi lubang bulat bahan kerja melalui pemotongan berputarnya berbanding dengan paksi tetap.Ia dinamakan kerana alur pemegang cipnya berbentuk lingkaran dan kelihatan seperti lilitan.
Gerudi putar adalah alat pemprosesan lubang yang paling biasa digunakan.Pinggir pemotongan utama linear bagi gerudi jenis ini lebih panjang, dua tepi pemotong utama disambungkan oleh tepi mendatar, dan alur pegangan cip adalah lingkaran (mudah untuk penyingkiran cip).
Sebahagian daripada alur lingkaran membentuk muka rake, dan muka rake dan sudut atas menentukan saiz sudut rake.Oleh itu, sudut rake mata gerudi bukan sahaja berkait rapat dengan sudut lingkaran, tetapi juga dipengaruhi oleh kecenderungan tepi.
Apakah spesifikasi dan model gerudi pintal?
Spesifikasi dan saiz gerudi pintal:Φ 1.0、 Φ1.5、 Φ2.0、 Φ2.5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3.5、 Φ3.8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4.5、 Φ4.8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5.5、 Φ5.8、 ΦenamΦ、6.2、 Φ6.5、 Φ6.8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7.5、 Φ7.8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8.5、 Φ8.8、 Φ9.0、 Φ9.2、 Φ9.5、 Φ10.0、 Φ10.2、 Φ10.5、 Φ11.0、 Φ12.0、 Φ12.5、 Φ13.0、 Φ13.5、 Φ14.
Jadual spesifikasi gerudi pintal:
Gerudi pintal batang lurus GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.
Gerudi pintal batang lurus GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31.5.
Gerudi pintal batang tirus Morse GB/T,.1 -,Φ 6- Φ。
Gerudi pintal batang tirus Morse dengan pemegang standard dan pemegang tebal GB/T,.2 -,Φ 6- Φ 50.
Gerudi pintal lanjutan batang tirus Morse GB/T,.3 -,Φ 6- Φ 30.
Gerudi pintal batang lurus karbida, saiz 16.
Gerudi pintal mempunyai diameter minimum 3.5MM, serta 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 dan spesifikasi lain.
Sudut asas gerudi pintal merangkumi empat bahagian: sudut atas, sudut tepi silang, sudut hadapan dan sudut belakang.
1. Sudut atas: Sudut yang disertakan antara dua tepi pemotong gerudi pintal dipanggil sudut atas.Sudutnya secara amnya°, yang boleh menjadi lebih kecil apabila menggerudi bahan lembut dan lebih besar apabila menggerudi bahan keras.
2. Sudut condong tepi mendatar: sudut yang disertakan antara tepi mendatar dan tepi pemotong utama dipanggil sudut atas, biasanya 55°.Saiz sudut pepenjuru tepi melintang berbeza dengan saiz sudut selepas mengisar.Apabila sudut belakang besar, sudut tepi silang berkurangan, tepi silang menjadi lebih panjang, dan daya lilitan meningkat semasa penggerudian.Jika sudut belakang kecil, keadaan adalah sebaliknya.
3. Sudut hadapan: umumnya – 30°~30°, maksimum di pinggir luar, dan sudut hadapan negatif berhampiran pusat mata gerudi.Semakin besar sudut lingkaran gerudi pintal, semakin besar sudut hadapannya.
4. Sudut belakang: Sudut belakang gerudi pintal juga berbeza-beza, dengan minimum di pinggir luar dan maksimum berhampiran tengah mata gerudi.Ia biasanya 8°~12°.
Langkah berjaga-jaga untuk operasi gerudi pintal:
1. Gerudi pusing hendaklah dibungkus dalam kotak khas untuk mengelakkan getaran dan perlanggaran.
2. Alat pengukur bukan sentuhan (seperti mikroskop alat) hendaklah digunakan untuk mengukur diameter mata gerudi untuk mengelakkan mata pemotong daripada menyentuh alat pengukur mekanikal dan rosak.
3. Apabila digunakan, mata gerudi yang dikeluarkan dari kotak pembungkusan hendaklah dipasang serta-merta di dalam chuck spring gelendong atau dalam majalah alat di mana mata gerudi diganti secara automatik.
4. Sentiasa periksa bandar yang sama bagi kutipan gelendong dan spring dan daya pengapit kutipan spring.Bandar yang sama miskin akan menyebabkan mata gerudi dengan diameter kecil pecah dan diameter lubang menjadi besar.Daya pengapit yang lemah akan menyebabkan kelajuan sebenar tidak konsisten dengan kelajuan yang ditetapkan, dan chuck akan tergelincir dengan mata gerudi pintal.
5. Untuk alat mesin CNC dengan gelang pengesan, kedudukan kedalaman semasa pemasangan mestilah tepat.Jika gelang pengesan tidak digunakan, pemanjangan mata gerudi yang dipasang pada gelendong mesti dilaraskan secara konsisten.Untuk mesin penggerudian berbilang gelendong, titik ini harus diberi perhatian lebih, dan kedalaman penggerudian setiap gelendong harus konsisten.Jika ia tidak konsisten, mata gerudi mungkin sampai ke lantai atau gagal menggerudi melalui papan litar, mengakibatkan terkikis.
6. Mikroskop stereo 40x boleh digunakan untuk memeriksa haus mata pemotongan mata gerudi.
7. Sentiasa periksa kaki penekan gelendong.Permukaan sentuhan kaki penekan hendaklah mendatar dan menegak ke aci utama tanpa goncang, untuk mengelakkan putus penggerudian dan sisihan semasa penggerudian.
8. Panjang pengapit mata gerudi pintal batang tetap pada chuck spring ialah 4-5 kali diameter pemegang gerudi sebelum ia boleh diapit dengan kuat.
9. Timbunan plat asas, termasuk plat asas atas dan bawah, hendaklah diposisikan dengan kukuh dan diratakan dalam sistem kedudukan satu lubang satu slot pada meja kerja mesin gerudi.Apabila menggunakan pita pelekat, adalah perlu untuk mengelakkan bit gerudi daripada melekat pada pita, yang akan menyebabkan kesukaran dalam penyingkiran cip dan pecah gerudi.
10. Mesin penggerudian mempunyai kesan sedutan habuk yang baik.Angin sedutan habuk boleh mengurangkan suhu mata gerudi, dan pada masa yang sama, ia boleh menghilangkan habuk untuk mengurangkan geseran dan menjana suhu tinggi.
11. Pengisaran semula yang tepat pada masanya boleh meningkatkan penggunaan dan masa pengisaran semula bit pintal, memanjangkan hayat bit, dan mengurangkan kos pengeluaran dan perbelanjaan.
Penggunaan gerudi pintal
Apakah bentuk dan kegunaan pelbagai mata gerudi?
Penggunaan dan pengelasan gerudi pintal batang lurus
Gerudi pintal pemegang lurus hitam adalah tajam.Ia digunakan untuk menggerudi lubang pada kayu dan logam.Gerudi hentaman perak tumpul.Ia digunakan untuk menggerudi lubang pada dinding simen dan bata.Ia adalah latihan pembinaan.Apabila menggerudi, gerudi elektrik harus dilaraskan untuk mempunyai fungsi impak.
Alat terbaik
Jenis dan tujuan mata gerudi?
Kini terdapat beberapa permukaan emas yang disalut dengan filem logam keras yang jarang ditemui, yang diperbuat daripada keluli alat dan bahan lain dan dikeraskan selepas rawatan haba.Mata pisau yang hujungnya dikisar pada sudut yang sama pada kedua-dua belah dengan kecenderungan ke belakang sedikit untuk membentuk sudut akut.Gerudi tidak mempunyai keluli, besi atau aluminium yang dikeraskan dengan rawatan haba, dan aluminium mudah melekat pada gerudi, jadi gerudi perlu dilincirkan dengan air sabun.
2. Tebuk lubang pada bahan konkrit dan bahan batu, gunakan gerudi hentaman, bekerjasama dengan gerudi batu, dan kepala pemotong biasanya diperbuat daripada karbida bersimen.Isi rumah biasa menggunakan gerudi tangan elektrik biasa tanpa menggerudi pada dinding simen.
3. Tebuk kayu.Tebuk lubang pada bahan kayu dan gunakan gerudi kerja kayu bersama-sama.Gerudi kerja kayu mempunyai jumlah pemotongan yang besar dan tidak memerlukan kekerasan alat yang tinggi.Bahan alat biasanya keluli berkelajuan tinggi.Terdapat hujung kecil di tengah hujung bit, dan sudut yang sama pada kedua-dua belah adalah agak besar, malah tiada sudut.Untuk kedudukan penetapan yang baik.Malah, gerudi logam juga boleh menggerudi kayu.Kerana kayu mudah dipanaskan dan serpihan rapuh tidak mudah keluar, perlu memperlahankan kelajuan putaran dan selalunya keluar untuk mengeluarkan serpihan rapuh.
4. Gerudi jubin digunakan untuk menggerudi lubang pada jubin seramik dan kaca dengan kekerasan yang lebih tinggi.Aloi karbon tungsten digunakan sebagai bahan alat.Disebabkan oleh kekerasan yang tinggi dan keliatan yang lemah alat itu, perhatian harus diberikan kepada penggunaan berkelajuan rendah dan bebas impak.
Klasifikasi latih tubi pintal
Jenis dan tujuan mata gerudi?Datang dan lihat
2. Mata gerudi tengah: biasanya digunakan untuk menggerudi titik tengah sebelum menggerudi.
3. Twist bit: Ia adalah bit yang paling banyak digunakan dalam pembuatan industri.Kami biasanya menggunakan bit twist.
4. Gerudi super keras: Bahagian hadapan badan gerudi atau kesemuanya diperbuat daripada bahan alat aloi super keras, yang digunakan untuk menggerudi bahan pemprosesan.
5. Mata gerudi lubang minyak: badan gerudi mempunyai dua lubang kecil di mana agen pemotong mencapai pinggir pemotongan untuk menghilangkan haba dan serpihan.
6. Gerudi lubang dalam: Ia pertama kali digunakan untuk menggerudi laras senapang dan selongsong batu, juga dikenali sebagai gerudi laras.Gerudi lubang dalam adalah jenis alur lurus.
Apakah jenis gerudi pintal aloi yang biasa digunakan?
Gerudi pintal aloi biasa, gerudi pintal aloi batang lurus, gerudi pintal aloi batang tetap, gerudi pintal aloi dikimpal, gerudi pintal aloi integral, gerudi pintal aloi bukan standard adalah jenis gerudi pintal aloi biasa, gerudi pintal aloi OBS!
Apakah klasifikasi latihan kerja kayu?
Gerudi tiga mata, gerudi pintal, gerudi gong, gerudi rata.
Gerudi tiga titik: gerudi tiga titik kerja kayu, sesuai untuk penggerudian kayu am, lubang skru, lubang tanggam kayu bulat, dll. Saya membeli satu set pada harga istimewa 20 yuan, daripada 3MM kepada jumlah 8 keping, yang dikatakan menjadi berkualiti eksport.Ada juga sut kecil yang dibeli sebelum ini.Nampaknya ia adalah sut empat atau lima helai.Ia lebih pendek dan bersalut emas.Ia juga sangat mudah digunakan.Gerudi tiga mata haruslah yang terbaik untuk menggerudi kayu.Ia mudah dicari, tidak bergerak dan murah.
Gerudi putar: Gerudi pintal biasanya digunakan untuk menggerudi logam.Logam yang berbeza mempunyai bahan yang berbeza.Saya telah membeli lebih daripada 20 latihan pintal, dan sebahagian daripadanya tidak sepusat.Sebaik sahaja mata gerudi diapit, ia bermula dan bergegar.Pengalaman peribadi, lebih baik membeli gerudi pintal mahal, satu untuk sepuluh.
Gerudi rata: Gerudi rata adalah bersamaan dengan mengikis, kerana hanya terdapat satu kepingan logam gerudi, yang berserenjang dengan kayu, jadi ia bertindak sebagai pengikis.Secara amnya, gabus boleh mengatasi, tetapi kayu keras malu.
Gerudi gong mempunyai dua mata pisau, salah satunya bertanggungjawab untuk melukis bulatan, yang bersamaan dengan peranan pahat, tepi pisau yang lain bertanggungjawab untuk menyodok, dan tengahnya adalah skru kecil, yang digunakan. sebagai pusat bulatan.Lubang-lubang yang ditebuk oleh gong adalah kemas, bebas duri dan laju.Umumnya, gong dan gerudi adalah panjang dan digunakan untuk menebuk lubang yang dalam.
Perhatian hendaklah diberikan semasa operasi: kerana permukaan sentuhan antara badan gerudi dan kayu adalah besar, haba yang dihasilkan oleh geseran adalah agak besar.Sekiranya kayu itu agak keras, ia sering berasap.Jika mata gerudi tidak dikeluarkan tepat pada masanya untuk menyejukkan, mata gerudi akan disepuhlindap dan menjadi lemah.
Pengeluaran gerudi pintal
Antara latih tubi lazim di pasaran, terdapat latih tubi putih dan gerudi hitam.Siapa yang boleh memberitahu saya bahan, proses pembuatan dan penggunaan kedua-dua gerudi ini?
Gerudi putih dikisar, jadi ketepatan gerudi putih lebih tinggi daripada gerudi bergolek,
Kedua-duanya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi M2.Mereka hanya boleh memproses bahan dengan kekerasan yang lebih rendah
Pemprosesan am logam bukan ferus, keluli karbon rendah.
Sudah tentu, terdapat HSS-E, HSS-PM dan keluli berkelajuan tinggi lain yang sukar untuk dimesin
Contohnya, keluli karbon aloi, besi tuang, keluli tahan karat, dsb.
Apakah proses pengeluaran gerudi pintal?
Daripada mengosongkan kepada pengisaran kasar, kemudian kepada pengisaran halus, alur, pengisaran titik gerudi, dan kemudian kepada pengisaran halus semula, sehingga pembungkusan, pelabelan dan penghantaran!Pelbagai jenis gerudi pintal menghasilkan kesan yang berbeza.Selama lebih sepuluh tahun, Zhijia telah menumpukan pada penyelidikan, pembangunan dan penyesuaian latihan pintal!
Apakah keperluan teknikal untuk latihan pintal?
Penampilan hendaklah bebas daripada keretakan, serpihan, melecur, tepi pemotong tumpul dan kecacatan lain yang menjejaskan prestasi perkhidmatan.
Gerudi putar ialah alat untuk menggerudi lubang bulat bahan kerja melalui pemotongan berputarnya berbanding dengan paksi tetap.Ia dinamakan kerana alur pemegang cipnya berbentuk lingkaran dan kelihatan seperti lilitan.
Gerudi pintal standard.Gerudi pintal terdiri daripada pemegang, leher dan bahagian yang berfungsi.
(1) Diameter gerudi pintal dihadkan oleh diameter lubang.Alur lingkaran menjadikan teras gerudi lebih nipis dan mata gerudi mempunyai kekakuan yang rendah;Terdapat hanya dua tali pinggang bergaris untuk panduan, dan paksi lubang mudah dipesongkan;Tepi mendatar menjadikan pemusatan sukar, rintangan paksi meningkat, dan mata gerudi mudah diayun.Oleh itu, ralat bentuk dan kedudukan lubang yang digerudi adalah besar.
(2) Permukaan alat hadapan dan belakang gerudi pintal ialah permukaan melengkung.Sudut hadapan dan sudut belakang setiap titik di sepanjang tepi pemotong utama adalah berbeza, dan sudut hadapan tepi silang ialah – 55°.Keadaan pemotongan sangat buruk;Pengagihan kelajuan pemotongan di sepanjang tepi pemotongan adalah tidak munasabah, dan kelajuan pemotongan hujung alat dengan kekuatan terendah adalah maksimum, jadi haus adalah serius.Oleh itu, ketepatan lubang mesin adalah rendah.
(3) Pinggir pemotongan utama bit gerudi adalah kelebihan penuh, dan kelajuan pemotongan setiap titik pada pinggir pemotongan tidak sama, jadi mudah untuk membentuk cip lingkaran dan sukar untuk mengeluarkan cip.Oleh itu, cip sering mencalarkan dinding lubang akibat penyemperitan dan geseran dengan dinding lubang, dan kekasaran permukaan selepas pemesinan adalah sangat rendah
Walaupun bentuk geometri gerudi pintal lebih munasabah daripada gerudi rata, masih terdapat kekurangan berikut:
(1) Perbezaan antara nilai sudut hadapan pada setiap titik pada tepi pemotongan utama gerudi pintal standard adalah terlalu besar.Sudut hadapan mata pemotong utama di pinggir luar mata gerudi ialah kira-kira+30°;Sudut hadapan berhampiran pusat penggerudian adalah kira-kira - 30°, dan sudut hadapan berhampiran pusat penggerudian terlalu kecil, mengakibatkan ubah bentuk cip yang besar dan rintangan pemotongan yang besar;Walau bagaimanapun, sudut hadapan berhampiran pinggir luar terlalu besar, dan kekuatan canggih selalunya tidak mencukupi apabila pemesinan bahan keras.
(2) Tepi mendatar terlalu panjang, dan sudut hadapan tepi mendatar ialah nilai negatif yang besar, sehingga – 54°~- 60°, yang akan menghasilkan daya paksi yang besar.
(3) Berbanding dengan jenis alat pemotong lain, kelebihan utama gerudi twist standard adalah sangat panjang, yang tidak sesuai untuk pemisahan cip dan pecah cip.
(4) Sudut belakang tepi pemotong tambahan pada jalur tepi adalah sifar, mengakibatkan peningkatan geseran antara muka belakang tepi pemotong tambahan dan dinding lubang, suhu pemotongan meningkat, haus yang lebih besar di sudut tepi luar mata gerudi, dan kemerosotan kekasaran permukaan mesin.
Diane
Telefon/Whatsapp:8618622997325
Masa siaran: 13-Okt-2022